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碱性蚀刻液 PC-500
PC-500碱性蚀刻液为高速、高含铜量,针对细线路特别设计之电路板蚀刻液,药液稳定,且适合各种如锡、锡铅、镍、金等抗蚀刻材料。
 
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碱性蚀刻液 PC-500
特性
应用
技术指标
备注信息
  • 产品性状
      比  重 pH 氯 离 子
PC-500 无色透明液体 1.03±0.02 9.6 170±20g/L
 
  • 配槽方法
  1. 用水清洗后,排放完全再贯注清水,打开喷洒马达操作10分钟后排出槽内用水;
  2. 贯注5-10%稀盐酸、打开喷洒马达操作30分钟,再排掉所有槽内用水;
  3. 改用清洁水重复步骤(2),检查管路是否漏水;
  4. 卸下所有喷嘴,浸渍于10%盐酸溶液中,清洗阻塞,装回喷嘴;
  5. 贯注5%氨水,打开喷洒马达操作30分钟,再掉所有槽内用水;
  6. 改用清洁水,重复步骤(5);
  7. 贯注母液,打开温度控制阀,检查pH、比重、氯离子、铜含量并确保在范围内,开始生产。
  • 槽液控制与维护
操作条件 范围 最适值
氯离子 170-200g/L  180g/L
铜含量 130-170g/L  150g/L
pH 8.1-8.8 8.3-8.5
比重 1.19-1.230 1.215
温度 45-55 50℃
处理时间 30-180秒 依设备及温度而差异
备注:连续生产时,须装冷冻设施
 
 
 
 
  • 槽液分析方法:
  1. 氯含量分析:
  1. 10mL PC-500(子、母)蚀刻液,置于250mL容量瓶中;
  2. 往容量瓶中加2-3mL氨水,用蒸馏水稀释至刻度;
  3. 250mL容量瓶中吸取5mL溶液,放入250mL锥形瓶中,加100mL DI水;
  4. 1mL5%铬酸钾指示剂,另加5mL 2%醋酸,溶液变亮黄色;
  5. 用标准0.1N硝酸银溶液滴定至微红棕色。
计算:氯含量(g /L)=17.75×V(硝酸银)
  1. 铜含量分析:
  1. 取上述稀释PC-500蚀铜液10mL,放入250 mL锥形瓶中;
  2. 50-100 mL蒸馏水;
  3. 加氨水数滴至清亮深蓝色;
  4. MX(紫脲酸胺)指示剂0.1克;
  5. 用标准0.1N EDTA溶液滴定至紫红色。
计算:铜含量(g /L)=15.885×V(EDTA)
  1. pH值测定:
  1. 200 mL药液于200mL烧杯中;
  2. 4.0 和7.0 标准液校正pH计;
  3. 缓慢将pH电极放入烧杯中,准备读取pH计显示值为实测pH值。
  • 操作问题、原因及对策说明
问题 原因 对策
速度慢 铜含量太高或太低 调整铜含量或控制器比重设定值
温度过低 升高温度
压力偏低 调整压力
氯离子偏低 添加蚀刻盐
pH偏低 减少抽风量或添加氨水
打气不足 加大打气
侧蚀太大 pH太高 增加抽风量或含铜量加水或氨水稀释
压力太高 降低压力
速度太慢 调整传送速度
氯离子过高 加子液或加水
铜厚度不均匀 改善镀铜均匀度
沉淀 铜含量过高 添加子液
PH过低 添加氨水、减少抽风
氯离子太低 添加蚀刻盐
漏水 检查冷却管或水洗水渗漏
  • 安全防护
PC-500为碱性液体,使用时请佩戴眼罩、手套及穿安全防护衣。若药液不慎溅及皮肤、眼睛时应用大量清水清洗,严重者应立即就医诊治。
 
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